铝合金登山扣生产厂家压铸模具设计的一些理解
铝合金登山扣生产厂家压铸模的设计，若没有深刻了解压铸的话是无法设计出高生产性模具。因为铝合金登山扣生产厂家压铸的高温、高压、高速、是我们无法以感觉来判定，所以很难了解铝合金登山扣生产厂家压铸的事情，模具设计者必需要了解压铸上有关的很多条件。
1、产品的用途及技术要求
2、根据产品的用途选择最适合的材质及铝合金登山扣生产厂家压铸方法。
3、确定压铸的能力及压铸的工艺。
4、根据压铸工艺及压铸机的性能确定压铸模设计工艺。
5、选择合适的模具钢材质及热处理保证铝合金登山扣生产厂家模具的寿命。
6、合理的模具结构优化设计。
一、分析铝合金产品性能和技术要求，确定产品的进浇口和动定模位置。
1.1根据产品的形状设计进浇口，根据产品的形状分析产品哪些位置是成型最难的地方，哪些地方容易产生气孔，缩孔等造缺陷。如图：
1.2设计进料时，溶液先流到成品中央的地方，然后开始凝固成半固体的冷料排出成品周边溢流槽内。如果溶液先流到成品周边的话，成品中央部分的空气没有办法排出模具外面，结果会产生成品中央部分充填不良。若成品周边产生充填不良时，可设辅助进料口或是溢流槽排气等，如图：
1.3动静模部分的确定方法：
①按产品铝合金登山扣生产厂家脱模方式是否容易为主要依据，保证产品不要粘定模。
②特殊情况，铝合金登山扣生产厂家包紧力的部位做在静模，但必须在静模做顶出结构。
③产品动、定模分型的设计方法。
利用动模抽芯滑块改变产品脱模方向。按铝合金登山扣生产厂家模具设计习惯，产品型腔深为动模，型腔包紧力小为定模，实际生产过程中产品脱模顶出困难产品容易变形，如果把产品型腔浅为动模，利用动模抽芯滑块开模压抽芯把产品带到动模上，顶出产品时很轻松，产品变形小.
