一、压射中心到产品中心的距离是确定铝合金登山扣产品压铸质量关键之一。
压射中心距过近，液态铝合金在高温，高压下对模具成型部份浇口处形成强大的雾喷冲击和热磨损伤铝合金容易粘在模具上，形成产品表面损伤，铝合金登山扣模具寿命降低，增加压铸工艺参数的调整难度，一般来说，压射浇口中心到产品中心的距离不低于压铸产品中心到浇口处的1.2倍，压铸工艺参数的调整大大降低。
二、铝合金登山扣模具制造缺陷处理。
压铸模具设计时如果没有考虑到内浇道总长度过短，在模具制造完成后已经无法改变，在铝合金登山扣压铸生产过程中，浇口部份铝合金会严重粘附在模具表面，使生产无法正常进行。为了解决模具的制造缺陷，可以把分流锥底部浇道加深3-5MM，并对模具表面冲击最大的内浇道加横堵5-8MM，宽放8-10MM修光滑，再与横堵的模具相对的定模(或动模)处加一倍于横堵的浇道 ，这样内浇道的长度就会加长并改变铝液的压力，从而减少铝液对模具浇口外的冲击。
